В списке напитков уминать одинёхонек под грифом «строго запрещено» — не просто запивать таблетки, да даже прилагать во пора курса лечения — алкоголь. Он может критически усиливать эффект препаратов или блокировать их расщепление в организме. При производстве, упаковке и хранении таблеток должны быть предприняты меры, обеспечивающие необходимую микробиологическую чистоту в соответствии с требованиями ОФС "Микробиологическая чистота". В состав жевательных таблеток в качестве вспомогательных веществ обыкновенно входят маннит (маннитол), сорбит (сорбитол), сахароза и др. Например, продукты, богатые кальцием (творог, кефир, молоко) помешают усвоению и работе антибиотиков. Останавливать курс лечения на пора Поста не стоит, кроме того, стоит проконсультироваться с врачом, можно ли вам придерживаться жестких ограничений, связанных с Постом.
Для получения прессованных покрытий используют сахарозу, лактозу, крахмал, муку пшеничную, стеариновую кислоту и др. Таблетки защечные (трансбуккальные) - таблетки, помещаемые в щечный карман с целью получения системного действия. Таблетки подъязычные (сублингвальные) - таблетки, помещаемые под стиль с целью получения системного действия. По скорости и характеру высвобождения выделяют таблетки с обычным и модифицированным высвобождением. Приемом пищи считается даже небольшой перекус, например, бананом или бутербродом. За итог количественного определения может быть принято среднее значение, полученное в испытании на однородность дозирования.
Плоские поверхности прессованных твёрдых таблеток могут оснащаться фасками для придания лекарственной форме дополнительной прочности[7]. Среди двояковыпуклых поверхностей выделяют простые и составные выпуклости, последние из которых не имеют форму усечённой сферы[7]. Составные двояковыпуклые поверхности предотвращают появление эрозии на краях таблеток, однако подобное производство приводит к ускорению износа оборудования из-за неравномерного распределения напряжений в процессе прессования[7]. Таблетки должны сносить требования ОФС "Однородность дозирования", Бразильский транссексуал если нет других указаний в фармакопейной статье или нормативной документации. Фильтр с остатком высушивают, сжигают, прокаливают и взвешивают с точностью до 0,0001 г. Поверхность таблетки должна быть гладкой, однородной, если не обосновано иное. На поверхности таблетки могут быть нанесены штрихи, риски для деления, надписи и другие обозначения.
В 1884 году немецкий профессор Пауль Унна создал специальное кератиновое покрытие для таблеток, которое позволило им распускаться в среде тонкого кишечника, что стало первым примером таблеток с изменённым высвобождением[54]. Унне удалось организовать опытное производство в аптеках Оскара Тропловица[нем.] (в будущем владельца компании Beiersdorf), однако из-за сложности технологии и малых объёмов эта продукция вскоре была вытеснена с рынка[55]. С 1891 года Фриц Килиан начал попытки покрытия таблеток оболочкой, которую в ту пору пытались наметать в ходе самого прессования, однако чисто и в случае первых кишечнорастворимых таблеток этот способ не долго не приносил приемлемых результатов[56]. В 1895 году в США компанией Crown был создан первый таблеточный пресс непрерывного действия, что положило начин к переходу в первой трети XX века от аптечного производства таблеток к промышленному[57]. В 1872 году в Германской империи профессором Исидором Розенталем была предложена смена ручному устройству Брокедона, заключавшаяся в использовании для производства таблеток винтового пресса[47]. Также в 1872 году в США Томас Янг представил первую полуавтоматическую машину, состоявшую из матрицы и двух коаксиальных пуансонов, из которых верхний опускался во миг прессования при помощи эксцентрика, а исподний выталкивал по окончании процесса сформированную таблетку из матрицы[48]. В 1874 году также в США Джозеф МакФерран по заказу компании Wyeth сконструировал сполна самодействующий роторный таблеточный пресс[англ.], не требовавший ручного заполнения матрицы массой для таблетирования[49]. В аппарате МакФеррана использовалось круговое благоволение пуансонов, в матрицу одного из которых перед прессованием спустя загрузочный шнек подавался таблетируемый материал[49].